中国经济新闻网讯（肖滋奇 谢牧天  记者杨同玉）“要主动判断设备存在的潜在故障隐患，有针对性地开展维护保养，最大限度延长设备的‘生命’，保障安全生产。”12月7日上午8时20分，中国石油大庆油田采油二厂第五作业区南二西I注采班生产副班长肖鹏正在班前会上布置设备维护保养工作。

今年以来，中国石油大庆油田采油二厂第五作业区在设备管理上积极探索，通过推行机采设备“健康管理”模式，强化分类管控、数据支撑、日常监督，大大提高了安全管理水平。

图为该厂岗位员工在维护抽油机设备。(程岚 摄)

强化分类管控。设备就像人一样，根据服役年限的不同，存在“健康”“亚健康”和“病态”等状态，必须随时掌握设备运行情况，采取相关措施，确保设备健康运转。这个作业区把每一台设备当作“体检对象”，让每一名员工成为“设备医生”。针对累计运行时间较久的设备，他们制定了分类维修计划，严格按照规程开展设备维护，根据设备状态监视信息开展预防维修，提前判断设备的异常，有效降低设备故障的概率，杜绝设备“带病上岗”。

强化数据支撑。这个作业区针对地层出砂加剧、躺井风险逐年增大的趋势，将波动井生产参数曲线的变化，与现场问题的发现、处理过程认真对比，建立了“波动井曲线库”，每当油井参数出现类似的曲线，就可提前为油井把脉、对症下药，确保设备故障及时发现、迅速处理，让数据“说话”、为生产服务。同时，他们还根据每口油井的特点，分季节、时段开具不同诊断“处方”，提前检查皮带松紧、电器设备防水等项目，降低设备运行的潜在故障风险。

强化日常监督。这个作业区定期对设备进行巡视检查，找出磨损、松动、泄漏、振动等影响设备正常运行的缺陷因素，及时处理、排除隐患，做到“小感冒”早就医。班组员工定时录取电流资料，绘制电流变化曲线，随时跟踪功率因数变化情况，防止因恶劣天气造成断电、烧坏设备等现象发生。设备“健康管理”模式运行以来，没有出现电机和变压器烧坏的情况，实现了设备的安全、经济运行。