中国经济时报记者 张一鸣

在高压电气试验领域，一项来自中国的技术突破正在改写全球行业格局。华高电气（湖北）有限公司自主研发生产的16.8MV超高压冲击电压发生器，成为目前全球参数最高、性能最先进的冲击电压试验设备。从底层代码到核心算法，从硬件设计到信号采集，这家来自湖北的企业用100%自主可控的技术路线，走出了一条从跟跑、并跑到领跑的跨越之路，为科技自立自强写下了坚实的注脚。

高压试验设备是电力工业的基础性装备，是保障电网安全运行的体检仪和试金石。在特高压输电、航空电气装备、高压电力器材等重大工程领域，极限耐压与抗雷击性能检测直接关乎工程安全与人民生命财产安全。

过去，这一领域的技术高地曾被少数国际巨头所把持。直到一位在高压电气领域深耕近四十年的从业者，用坚持不渝的自主创新，改变了这一局面。

他，就是华高电气（湖北）有限公司总经理周平。

1985年，周平从华中工学院（现华中科技大学）高电压技术专业毕业，分配到武汉高压研究所（现中国电力科学研究院），从此与高压电气结下不解之缘。1999年，他创办武汉华高高电压设备新技术有限公司，2016年主导整合资源成立华高电气（湖北）有限公司，推动企业从高电压测试设备的定制化产品生产向电力系统特高压空芯复合绝缘子的通用化产品拓展。

近三十年的行业积淀，让他对技术瓶颈有着切肤之痛，也对自主创新有着近乎执着的追求。“核心技术必须掌握在自己手里。”这不仅是周平的经营理念，更是华高电气技术迭代的底层逻辑。

在设备智能测控技术层面，华高完成了全方位技术迭代升级，彻底打破行业传统技术壁垒。技术团队基于C++底层语言独立自研全套设备测控系统，无需依赖任何第三方商用平台，从底层代码、逻辑算法到功能模块实现100%自主研发。

在高压试验这个对精度与稳定性要求极高的领域，自主可控的底层技术就是企业的生命线。这一突破的战略意义，意味着华高拥有了完全自主的技术迭代能力，可根据全球不同行业、不同客户的个性化试验需求，灵活定制专属功能模块，适配各类特种高压试验场景。由此打造出的极简、智能、现代化的人机交互操作界面，使设备运行响应速度、控制精度、运行稳定性均得到大幅提升。

在核心主力装备领域，华高电气自主研发生产的16.8MV超高压冲击电压发生器，是目前全球参数最高、性能最先进的冲击电压试验设备，刷新了行业世界纪录。相较于国际主流7MV级大型冲击试验设备，该设备电压等级实现翻倍，试验精度、能量承载力、工况适配性全面领先。它能够精准模拟极高压、特高压场景下的自然雷电冲击工况，为特高压电力设备、航空电气装备、高压电力器材的极限耐压、抗雷击性能检测提供顶级试验支撑，填补了全球超高电压等级冲击试验装备的技术空白。

可以说，这一设备的诞生，标志着中国企业在高压试验核心装备领域实现了从跟跑、并跑到全球领跑的跨越。16.8MV，不仅是一个数字，更是中国高端装备制造业创新能力的有力证明。

安全性，是电力工业最核心的评价指标之一。目前，国内外绝大多数高压设备厂家均采用传统示波器采集高压信号，需将信号测量电缆直接接入控制室，极易将高压设备的接地干扰同步引入操控区域，不仅造成设备信号干扰、数据失真，还存在严重的电磁兼容隐患和人员触电安全风险。这是长期困扰全球高压试验行业的技术难题。

华高电气独创光纤数字化采集方案，创新采用“现场数字化采集+光纤信号传输技术”，将高精度数字化采集设备布置于试验高危区域，现场完成高压信号采集、转换，将电信号转化为光信号，通过绝缘光纤无损传输至控制室。这一方案彻底隔绝了高压电磁干扰与高压接地隐患，完全规避了控制室设备故障、人员安全风险，大幅提升试验数据的精准度与稳定性，安全技术标准、试验可靠性稳居全球行业首位。

从机械按钮到数字智能，从电缆传输到光纤隔离，从依赖进口到自主可控，华高电气的技术迭代轨迹，正是中国制造业创新升级的生动写照。

自主创新并非闭门造车。华高电气带领团队与中国电力科学研究院武汉分院、南方电网电力科学研究院、清华大学、华中科技大学、湖北工业大学、国网武汉高压研究院等顶尖科研院校合作，高效推动核心技术落地转化，助力电力测试装备产业升级。这种产学研深度融合的模式，为企业持续领跑提供了不竭的智力支撑。

从武汉高压缩的实验室到全球高压试验的技术巅峰，从依赖进口到100%自主可控，华高电气的创新实践正是中国制造业科技自立自强的生动缩影。在新质生产力蓬勃发展的今天，这样的突破仍在继续，为中国式现代化注入强劲的科技动能。