中国经济时报记者 张一鸣

4月12日，在中国石油新疆油田公司风城油田作业区的戈壁井场上，一架搭载“三光”吊舱的无人机沿预设航线进行低空巡航，实时回传高清巡检画面。班组人员根据画面信息精准处置发现的问题，效率大幅提升。

风城油田作业区是我国规模最大的整装浅层超稠油生产基地，辖区面积近1100平方公里。区内密布5000余口油水井、1.2万余台生产设备，管汇纵横、管线交织，且核心生产区域紧邻“世界魔鬼城”环境敏感区，面临安全生产管控与绿色低碳生产双重压力。长期以来，传统人工巡检模式受戈壁荒漠极端天气、复杂地貌制约，存在劳动强度大、巡检盲区多、高危区域作业风险高、应急响应滞后等痛点，难以匹配现代化油田“安全、高效、精准、绿色”的发展要求。对此，作业区将无人机智能巡检作为推动生产方式变革、提升安全管控效能、助力绿色低碳发展的重要抓手，率先在风城采油二站、风城SAGD二号采油站部署3座多旋翼无人机机库，构建起“机库值守+自主巡航+智能研判+闭环处置”的全流程巡检体系。据悉，该体系搭载的无人机配备可见光广角、红外热成像及激光测距“三光”吊舱，科学规划了26条常态化巡检航线，可实现882口油井、69处管汇点的全方位、无死角覆盖。

依托经纬度提取、OCR视频信息识别、AI模块自动调用等技术，无人机可精准捕捉抽油机井口、减速箱、皮带等18个关键部位，一眼就能揪出“跑、冒、滴、漏”和温度异常等隐患，真正做到早发现、早预警、早处理。巡检时只要发现井口渗油、管线破损等问题，系统会自动上传数据，发出警报，班组人员立刻去现场核查整改，处理完毕后再上传整改照片，形成“发现—上报—处置—反馈”一条龙闭环管理，让巡检工作彻底从“被动处置”变成“主动防控”。

如今，这些穿梭在百里油区的无人机，已成为守护地下“能源动脉”的“天空之眼”，油井故障综合识别率稳定在80%以上，有效降低了一线员工劳动强度与作业风险。

数据见证成效，创新驱动发展。截至目前，作业区无人机已累计飞行849架次，及时发现并处置各类设备隐患864处，在大幅提升巡检效能的同时，还有效规避了环境敏感区的污染风险，实现安全生产与绿色发展双向赋能。

接下来，作业区将结合生产指挥中心“一屏观全域、一网管全局”的智慧管控优势，进一步优化巡检航线、完善智能研判算法，推动无人机巡检与油气生产、安全管控、绿色环保深度融合。