光纤激光器是高端工业制造的核心装备，在金属切割、焊接、增材制造等领域广泛应用。  很长一段时间内，高功率光纤激光核心技术长期掌握在海外企业手中，国内制造业面临装备“卡脖子”难题。经过国内激光企业多年持续攻关，产业格局发生根本性转变。2025  年，国内 6kw至10kw级激光器国产化率超 90%，10kw以上高功率激光器国产化率突破  78%，国产高功率激光产品加速替代进口装备，支撑国内重工、新能源、钢结构等产业升级。

　　国产激光产业能够实现突围，核心根基在于产业链自主可控。 创鑫激光自 2004 年成立之初，便确立  “器件先行”的垂直整合发展战略，锚定上游核心元器件持续攻坚，先后攻克隔离器、泵浦源、光纤光栅等关键部件技术，实现激光器核心器件 100%  自研自产。在此基础上，企业持续向上延伸布局，搭建光学原材料技术平台，参股激光芯片企业，打通核心材料、核心器件、激光器整机三层级全产业链体系。

　　在亮眼业绩背后，创鑫激光“双轨发展” 战略为企业赋予了强劲发展韧性。  依托子公司桓日激光深耕手持激光焊接赛道，持续迭代国产风冷手持焊技术，产品在海外市场快速拓展，开辟全新增长曲线;子公司宝辰鑫则聚焦新能源、光伏、汽车、消费电子等垂直行业，面向客户提供定制化光源与全套工艺解决方案。通过布局高附加值垂直应用业务对冲通用切割赛道的市场波动，形成  “海外市场拓展增量、垂直行业稳固底盘” 的发展格局，跳出行业同质化低价竞争的困局。

　　区别于行业单纯堆砌功率的发展路径，创鑫激光坚持战略、技术、应用三向创新。  战略端，开辟中国国产万瓦核心产品线，提前卡位超高功率赛道，依托垂直整合保障万瓦级超高功率工业激光器的性能长期稳定性;技术端，研发出紫笛数字光斑工艺技术，实现光斑自定义，适配高反材料切割、异种材料焊接等复杂工况;应用端，推出“激光器+切割头+控制系统”一体化解决方案，解决行业设备兼容差、售后权责不清等痛点;同时推出荣光、鑫光系列专属解决方案，落地“专款专机、场景定制”新模式，深度匹配新能源、重型钢构等行业需求。

　　当前中国激光产业已经告别高速增量时代，转入存量竞争新阶段。《2026 中国激光产业发展报告》统计，2025 年国内激光切割设备市场销售收入 315.2  亿元，同比仅增长 3.6%，行业内卷加剧。在此背景下，创鑫激光依靠底层技术自立、全产业链布局与多赛道协同，持续守住市场领先地位。

　　一家企业的突破，折射中国激光产业的整体跃迁。以创鑫激光为代表的国产激光企业，持续攻克上游核心技术，深耕下游应用场景，不断缩小与国际顶尖厂商差距。未来，随着国产激光技术持续迭代、海外市场持续拓展，国产激光装备有望在全球高端制造舞台持续发力，为我国制造业转型升级注入强劲激光力量。