近日，由中交第四航务工程局有限公司(以下简称中交四航局)实施建设的四川邛崃保税仓及标准厂房(三期)项目子项目--羊安新城标准化厂房建设项目(三期)工程通过竣工验收，标志着邛崃保税仓及标准厂房(三期)项目竣工验收全面通过，天府新区半导体材料产业功能区核心配套设施即将全面落地进入运营。

　　邛崃保税仓及标准厂房(三期)项目位于四川省邛崃市羊安街道，包含天府新区半导体材料产业功能区进口保税仓和羊安新城标准化厂房建设项目(三期)两个子项目，其中羊安新城标准化厂房建设项目(三期)主要建设内容涵盖标准化厂房、高品质科创空间及配套设施，总占地面积约147亩，总建筑面积达12万平方米。

(羊安新城标准化厂房建设目航拍图 中交四航局供图)

　　“我们致力于将邛崃保税仓及标准厂房(三期)打造成现代化、多功能的综合性园区，助力天府新区半导体材料产业功能区构建完善的产业生态。”项目负责人刘洋说道。工期紧、任务重、专业要求高，是项目建设过程中面临的主要挑战。为提升施工效率，项目团队对两个子项目的所有施工内容进行科学划分，设置相对独立的施工区，并在每个施工区内细化出施工流水段，按照“平面流水、立体交叉”的作业原则有序推进，实现多工序同步施工、高效衔接。施工过程中，除钢结构厂房外，其中14栋厂房均需开展大规模装配式结构施工，高装配率是项目亟需解决的难题。针对叠合板区域梁体分布密集的情况，采用常规梁底回顶工艺布设梁板支模架，不仅现场搭设难度大、空间排布受限，还会造成材料与人工成本偏高。针对这一施工痛点，项目团队综合对比各类支模工艺的适用性、安全性与经济效益，在层高7米以上空间区域选用托梁支架工艺进行支模搭设，有效保障了结构安全，大幅减少材料损耗、降低施工成本，还简化了现场搭设工序。

　　为破解多专业协同难题，项目搭建BIM协同平台，整合各分项施工专业模型，开展碰撞检查，提前识别管线交叉、梁体与设备冲突等问题，返工问题大大降低，有效提升工效。此外项目所在区域地下水资源丰富、地下水位偏高，为满足厂房建设对于防潮防漏的高要求，避免地下水渗漏导致的不良影响，结合厂房使用功能与结构安全标准，项目专项应用混凝土裂缝控制技术，从原材料选择、配比设计等方面入手，有效控制混凝土裂缝的产生，从而保证了厂房和保税仓的结构质量。

(羊安新城标准化厂房建设项目近景 中交四航局供图)

　　与此同时，项目团队充分结合邛崃地理环境特征与现代化产业园区的功能性、安全性建设要求，在结构施工中采用优化升级的钢筋连接技术，严格实现钢筋接头“等强连接”，为结构关键受力部位筑牢安全根基，不仅增强保税仓与厂房结构承载能力，更提升建筑整体稳定性与抗震性能，为园区长期稳定使用提供坚实结构保障，也为入驻企业和仓内货物提供全天候、可靠的安全保障。

　　构建品质与提升效率的同时，项目始终将绿色环保理念贯穿建设全过程，践行“双碳”目标，在建筑材料选择上，项目优先采用环保、节能的新型材料，减少对生态环境的影响;为了保障良好的自然通风、采光设计，项目搭配高性能门窗技术，既实现了隔音降噪、隔热保温，为入驻企业员工打造舒适、健康的生产和办公环境，又有效降低能源消耗，实现经济效益与环境效益的双赢。

　　作为邛崃经开区“一区三园”发展模式的重要配套，项目的投运将进一步完善羊安新城产业服务体系，推动产业园区从单一生产空间向“生产+研发+仓储+配套”的现代化产业新城跨越。未来，随着各类企业的逐步入驻和全面运营，邛崃保税仓及标准厂房(三期)将为邛崃打造成都西部产业承载重要增长极、建设现代化产业新城提供坚实支撑。  

　　通讯员：刘洋 揭琼业 孙彤 许祖上