1月7日，中交三航局六公司“三航翔安”完成广东能源集团汕尾电厂二期5、6号机组扩建工程2200t/h桥式抓斗卸船机的整体吊装作业。这是公司首次承接且成功实施的卸船机整机吊装上岸项目，不仅打响了“三航翔安”新年吊装业务“第一枪”，更标志着“三航翔安”在港口机械重大件吊装领域实现重要突破，充分展现了其在超大型构件吊装方面的卓越技术与装备实力。

　　本次进行吊装作业的卸船机，为电厂燃料供应系统的核心设备，整机高度达64米，悬臂水平长度为103米，宽度为32米，且具有重心特殊、地梁外悬尺寸长等特点。此外，作业港池锚泊空间小，吊装难度极高。面对如此复杂的条件，“三航翔安”凭借其先进的船舶性能与稳定的作业系统，实现了吊装过程的安全可控与高效推进。

　　针对设备尺寸大、重心偏置及外悬结构突出等难题，项目团队创新采用单钩吊装结合“船舶动力实时配合锚泊作业”工艺，依托船舶强劲的动力定位与锚泊系统，全程保持船体姿态稳定。吊装过程中，团队精准控制船舶大臂与卸船机大梁之间的安全距离，通过动态调节船舶位置和姿态，将卸船机从甲板上垂直起吊，平稳跨过廊道，最终精准落位于轨道基座，安装精度严格控制在20毫米以内，确保全程船舶起伏和摆晃幅度都在控制范围内，体现出“三航翔安”在高精度吊装方面的卓越能力。

　　面对码头既有输煤廊道带来的空间限制，无法采用常规平移方案的难点，项目团队充分利用“三航翔安”显著的吊高、吊重、幅度优势，采用斜向驻位、整体跨越式吊装工艺，安全、流畅地完成设备跨越障碍就位，大幅提升了作业效率。

　　在连续10小时的高强度作业中，“三航翔安”动力系统持续稳定输出，定位系统精准把控，操作团队默契配合，各环节无缝衔接，在复杂工况下始终保持高效作业节奏，既确保了吊装任务的安全优质完成，又如期移交码头恢复卸煤供煤，保障了电厂电力生产的连续性，赢得业主单位高度赞誉。

　　此次卸船机整机吊装任务的完成，充分彰显了“三航翔安”在超大型构件吊装领域的技术实力、丰富经验和风险管控能力，为公司在港口大型构件吊装市场树立了新的业绩标杆，也为后续承接同类任务积累了宝贵经验。

　　(郑思婕)